偏心スリーブアセンブリは、HPLシリーズコーンクラッシャーの中核となる伝達・力伝達部品であり、機器の破砕効率、運転安定性、および耐用年数を直接決定します。偏心運動により、破砕コーンを振動運動させ、破砕室容積に周期的な変化を与えることで、材料の積層破砕を実現します。モーター動力と破砕操作を繋ぐ重要なハブとして、HPLシリーズ全機種（HPL500などのコアモデルを含む）の中細破砕作業条件に適しています。
偏心スリーブ本体：銅スリーブ取り付け溝と潤滑油チャネルを内蔵した一体型鋳鋼構造と、外部設計された伝動ギア噛み合い面を採用し、正確で効率的な動力伝達を確保します。
銅ブッシング（シャフトベアリング）：錫青銅/鉛青銅製の滑り軸受を備え、主軸銅ブッシングと球面銅ブッシングに分かれており、優れた耐摩耗性と摩擦低減性能を備え、重負荷および高速運転のシナリオに適しています。
伝動ギア：高強度合金鋼から鍛造され、浸炭焼入れ処理が施されており、歯面精度が高く、耐荷重性が強く、モーター伝動システムとの精密な噛み合いを実現します。
シールアセンブリ：ポリウレタン/ニトリルゴム製のダストリング、オイルシール、シーリングリングで構成されます。機器全体の防塵システムと連携し、粉塵の侵入や潤滑油の漏れを防止します。
潤滑油回路: 統合潤滑油チャネルが内蔵されており、機器全体の薄いオイル潤滑システムと連動して、主要な接触面の継続的な潤滑を確保します。
偏心スリーブ本体は高強度合金鋳鋼で作られており、CNC加工センターで精密加工され、寸法精度誤差は≤0.02mmで、他の部品との組み立て互換性が保証されています。
銅ブッシングは遠心鋳造プロセスで製造され、均一な金属組織と研磨された表面、低い摩擦係数、交互荷重と高温作業条件に耐える能力を特徴としています。
アセンブリ全体は非破壊検査 (ユタ州/MT) を受けており、主要な溶接部と応力支持面に欠陥はなく、重荷重破砕シナリオの強度要件を満たし、硬度 ≤320MPa のさまざまな岩石材料の破砕に適しています。
動力伝達：モーターの出力トルクを破砕コーンの振動運動に変換します。偏心設計（HPLシリーズの20～36mmの偏心ストローク範囲に対応）により、破砕室の押し出し周波数とストロークを精密に制御し、破砕効率を確保します。
作業条件の適応性: 統合構造設計により、大きな負荷の衝撃に耐えることができ、高容量 (140 ～ 560 t/h) での連続運転でも安定性を維持し、部品の緩みによる機器の故障を回避します。
保護協調：設備全体の油圧保護システムと連動しています。破砕室内に鉄が流入するなど過負荷状態が発生した場合、偏心スリーブにかかる力が油圧システムに伝達され、排出ポートの拡張を促して保護し、部品の損傷を回避します。
潤滑保証：内蔵オイル回路は薄型オイル潤滑システムと同期し、強制潤滑と冷却を実現し、乾式摩擦による部品の摩耗を防ぎ、耐用年数を延ばします。
高い耐摩耗性: 銅ブッシングは耐摩耗性合金材料で作られており、潤滑油膜保護と組み合わされており、通常の部品と比較して耐用年数が 30% 以上向上し、複雑な作業条件下での長期動作に適しています。
容易なメンテナンス：モジュール設計により、主エンジン全体を分解することなく、銅ブッシングなどの摩耗部品を迅速に交換できます。機器全体のメンテナンスチャネル設計と相まって、メンテナンスのためのダウンタイムを短縮します。
強力な安定性: 伝動ギアは高精度の噛み合い設計を採用しており、動作音が低く (≤85dB)、振動振幅が小さいため、装置は均一な粒子サイズの製品を長期間安定して生産できます。
高い汎用性：コア寸法が標準化されているため、HPLシリーズの全モデルに使用できます。スペアパーツはモデル間で共用できるため、お客様の在庫コストを削減できます。
鉱業、建設用骨材、冶金などの業界における中粒・細粒破砕作業に広く使用されています。花崗岩、玄武岩、鉄鉱石、石灰石など、様々な硬質材料を処理できます。特に、大規模露天掘り鉱山や建設用骨材生産ラインなどの連続高負荷運転に適しており、HPLシリーズコーンクラッシャーと連携することで大規模生産のニーズに対応します。
装置全体の積層粉砕原理と連携して、最適化された偏心運動軌道により材料の過剰粉砕が削減され、針状およびフレーク状の含有量が ≤10% の均一な最終製品の粒子サイズが得られます。
高温多湿などの複雑な作業条件にも適応します。シーリングアセンブリと潤滑システムが連携して優れた防塵・防水性能を実現し、熱帯鉱山や屋外作業環境においても安定した動作を維持します。
迅速なスペアパーツ供給：シロン のグローバル サービス ネットワークを利用することで、国内のお客様は 24 ～ 48 時間以内に商品を受け取ることができ、海外市場 (インド、ベトナム、ペルーなどの主要な輸出地域) には 7 ～ 15 日以内に配送され、機器の継続的な稼働が保証されます。
定期検査: 不純物による摩耗を防ぐため、偏心スリーブと銅ブッシング間のフィットクリアランス (通常のクリアランスは 0.3 んん 以下) と潤滑油の清浄度を 1000 運転時間ごとに点検します。
潤滑要件: 32#/46# 耐摩耗性油圧オイルを使用し、潤滑オイル フィルタ エレメントを定期的に交換して (3000 動作時間ごとに推奨)、オイル回路が詰まらないようにします。
交換サイクル：通常の作業条件下では、偏心スリーブ本体の耐用年数は 8000 時間以上、銅ブッシングの交換サイクルは 6000 ～ 8000 時間で、材料の硬度と動作負荷に応じて調整できます。
交換仕様：交換時には、偏心量とギア噛み合いクリアランスを校正し、組立精度を確保してください。交換後、異常が認められない場合は、材料供給前に5～10分間空運転を行ってください。
シロン HPLシリーズコーンクラッシャーの偏心スリーブアセンブリは、ISO 9001:2015品質マネジメントシステム規格に厳密に準拠して製造されています。すべてのコンポーネントは工場検査とベンチテストを受け、機器の動作要件を満たしていることを確認しています。当社の充実したアフターサービス体制に基づき、コンポーネントの設置指導や故障診断などの技術サポートに加え、継続的なスペアパーツ供給保証を提供することで、お客様の運用・保守コストの削減と機器の稼働効率向上に貢献します。
