コアコンポーネントの中には、ジョークラッシャー可動ジョーは「破砕実行センター」と呼ばれ、その設計合理性が破砕効率、安定性、および装置の耐用年数に直接影響を及ぼします。ジョークラッシャー中規模および大規模の一次破砕シナリオに適したSHILONG CL200は、高強度構造設計と精密な伝達ロジックを可動ジョーに統合し、鉱業や建材などの業界における重負荷破砕作業において卓越した性能を発揮します。本稿では、構造構成、コア技術、性能上の利点、メンテナンスポイントという4つの側面から、可動ジョーの専門的な特性を包括的に分析します。
1. 構造構成: 頑丈な設計の耐力フレームワーク
シロン CL200の可動ジョーは一体型の高強度溶接鋼構造を採用し、主な材料はQ345B低合金高強度鋼です。この材料は優れた溶接性と衝撃靭性を備え、破砕工程における数千キロニュートンの周期的な押し出し力に効果的に耐えることができます。溶接工程はGB/T 985.1-2008規格に厳密に準拠しており、すべての耐荷重溶接部はJB/T 5000.3-2007クラスⅡ以上の非破壊検査に合格する必要があり、溶接の溶け込み速度と内部欠陥制御が規格を満たしていることを確認しています。溶接後、本体全体は600～650℃に温度制御された焼きなまし熱処理を受け、溶接残留応力を効果的に除去し、長期運転中の応力集中による割れのリスクを回避します。
可動爪の前部は、くさび圧入機構を介してマンガン鋼製の可動爪プレート（ZGMn13材質）を固定しています。水強化処理後、この爪プレートは硬度200～250HB、衝撃靭性196J/cm²以上に達し、花崗岩や玄武岩などの硬岩を破砕する際に優れた耐摩耗性を発揮します。上部内孔には複列自動調心ローラーベアリングが装備されており、重鍛造ビレットで加工された偏心軸と精密に嵌合します。ベアリングシールはラビリンス防塵構造を採用し、粉塵の侵入を効果的に遮断します。下部はフレーム後壁のくさび調整機構とトグルプレートを介してヒンジ結合され、完全なクランクロッカー伝動システムを形成します。注目すべきは、可動爪の総重量が32トンに達し、この頑丈な設計は安定した耐荷重性の基本的保証を提供していることです。
2. コア技術：破砕効率と安全保護の二重保証
1. 正確な伝送とエネルギーの最適化
動爪の駆動は、偏心軸とフライホイールを組み合わせたシステムを採用しています。偏心軸は42CrMo鍛鋼製で、焼入れ焼戻し処理後の硬度は220～250HB、表面粗さはRa1.6μm以下であり、スムーズな動作を保証します。両端に配置された大型鋳鋼フライホイールは、慣性エネルギー貯蔵の役割を果たすだけでなく、モーターの負荷バランスも確保します。動爪が作業ストローク（固定爪に近づく）時に貯蔵エネルギーを放出し、アイドルストローク（固定爪から離れる）時にエネルギーを吸収することで、モーター出力の変動幅を効果的に低減し、300～800トン/時の生産能力要件に適応します。
2. 階層的保護と過負荷緊急時
破砕操作中に発生する可能性のある破砕不可能な異物（スクラップ鋼や鉄塊など）を考慮し、動爪にはトグルプレート破損防止機構が組み込まれています。機械安全部品として低強度合金トグルプレートを採用し、その破損強度は動爪許容荷重の1.2倍に設定されています。異物が破砕空洞内に侵入して過負荷が発生すると、まずトグルプレートが破損し、動力伝達経路を遮断することで、動爪や偏心軸などのコア部品への過負荷による損傷を回避します。同時に、くさび調整機構は調整ボルトを介して動爪と固定爪の相対位置を変更でき、排出口サイズ（通常150～300mmの範囲）を柔軟に調整して、さまざまな粒度要件に適応します。
3. パフォーマンス上の利点：過酷な作業条件における主な特性
CL200動爪は、実用化において3つの核心的な優位性を発揮します。第一に、構造安定性が強い。一体化した溶接・焼鈍工程により、連続運転時の動爪の変形を0.1mm/m以内に抑え、粉砕室の安定した隙間を確保します。第二に、高い粉砕効率。動爪の揺動周波数は毎分280回に設定され、ストローク特性は「上部小、下部大」に最適化されており、上部へのスムーズな投入を保証するだけでなく、下部への排出能力も向上させます。製品粒子の形状は立方体で、針状粒子と薄片粒子の含有量は15%以下です。第三に、メンテナンスコストが低い。マンガン鋼製の動爪プレートは回転させて使用でき、寿命は800～1200時間です。ベアリング潤滑は集中潤滑システムを採用し、グリース交換サイクルは500時間に延長され、メンテナンスのためのダウンタイムを効果的に短縮します。
4. メンテナンスのポイント：耐用年数を延ばすための実践的な提案
可動ジョーの性能を十分に発揮させるには、日常のメンテナンスで次の3点に注意する必要があります。1つ目は、トグルプレートとブッシングの嵌合隙間を定期的に点検し、隙間が0.5mmを超える場合は、衝撃荷重の増加を防ぐために適時に交換することです。2つ目は、可動ジョープレートの摩耗状態を監視し、プレートの厚さの摩耗が元のサイズの1/3に達したら、破砕効率を確保するために回転または交換することです。3つ目は、1000稼働時間ごとにベアリングを分解して点検し、ラジアルクリアランスを測定し、クリアランスが0.2mmを超える場合は適時にベアリングを交換することです。さらに、3ヶ月ごとに可動ジョー溶接部の表面欠陥検査を実施し、応力集中領域をチェックして亀裂の拡大を防ぐことをお勧めします。
3、結論
動く顎シロンCL200ジョークラッシャー頑丈な構造設計、精密な伝動技術、階層的な保護機構を統合し、「効率的な破砕」「安全保護」「低消費メンテナンス」という運用システムを構築しています。総重量32トン、一体型の溶接・焼鈍工程、トグルプレートの安全設計により、中規模および大規模一次破砕作業環境に最適な選択肢となっています。実用においては、標準化されたメンテナンス管理によって性能ポテンシャルを最大限に発揮し、鉱業、建材、その他の産業における継続的な生産を確実に保証します。