詳細な紹介: コーンクラッシャーの油圧シリンダーは、主に排出口の大きさの調整、過負荷保護、破砕物の自動排出など、さまざまな機能を実現するために使用されます。オイルポンプを介して油圧シリンダーにオイルを注入または排出することにより、メインシャフトを動かすことができ、ボウルライナーと破砕壁の間の距離を変更し、排出口の調整を実現します。破砕できない異物が破砕キャビティに入ったり、機械が過負荷になったりすると、油圧シリンダーが過負荷保護の役割を果たすことができます。油圧システムの作用により、油圧シリンダーは移動コーンを自動的に後退させ、排出口から異物を排出し、その後自動的に通常の動作状態に戻ります。
ピニオンシャフトを支え、保護する役割が主に担っています。ピニオンシャフトは大型ギアと噛み合って、破砕機の作動部品に動力を伝達し、破砕作業を実現します。ピニオンシャフトハウジングは、破砕機の運転中に発生するさまざまな負荷や振動に耐えられるよう、十分な強度と剛性を備えている必要があります。同時に、ピニオンシャフトの取り付け精度と良好な潤滑状態を確保して、摩耗を減らし、機器の安定した動作を確保する必要があります。
このロックナットは、ねじ構造を介してコーンクラッシャーの主軸に接続されたロックナット本体を含み、ロックナット本体と破砕壁との間には、切断リングが接続されています。切断リングとロックナット本体の両方に複数のピン穴が設けられ、ピン穴内には内ねじ付き円筒ピンが接続されています。ピンの一端はロックナット本体のピン穴内に接続され、他端は切断リングのピン穴内に接続されています。
コーンクラッシャーの銅スリーブには、通常、偏心軸スリーブ、伝動軸スリーブ、主軸ブッシングなどが含まれます。これらの銅スリーブは、主に摩擦の低減、荷重の支持、位置決め、ガイドなどの重要な役割を果たします。銅スリーブは、耐摩耗性、熱伝導性、耐腐食性に優れており、過酷な作業環境でも長期間安定して動作できます。偏心軸スリーブにより、移動コーンが偏心スイングを生成し、材料の破砕を実現します。伝動軸スリーブは、伝動軸のスムーズな操作と動力伝達を確保します。主軸ブッシングは、クラッシャーの主軸をサポートおよびガイドします。
その主な機能は、破砕壁に安定した支持を提供し、破砕プロセス中に破砕壁が大きな圧力と衝撃力に耐え、安定した動作状態を維持できるようにすることです。破砕壁用の優れた支持リングは、破砕機の破砕効率と製品品質を向上させ、破砕壁やその他の関連部品の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
このロックナットは、ねじ構造を介してコーンクラッシャーの主軸に接続されたロックナット本体で構成されています。ロックナット本体と破砕壁の間には切断リングがあります。切断リングとロックナット本体の両方に複数のピン穴が装備されており、内部にねじ山のある円筒形のピンがピン穴内で接続されています。ピンの一端はロックナット本体のピン穴内で接続され、他端は切断リングのピン穴内で接続されています。