コーンクラッシャーのクランプリングは、調整リングと下部フレーム間の重要な締結部品であり、コンケーブを固定し、ボウルアセンブリを安定させます。コンケーブを固定し、調整をロックし、荷重を分散し、密閉性を高め、高いクランプ力と周期的な荷重に耐えます。 構造的には、高強度の鋳造/鍛造鋼リング本体、精密クランプ面、ボルト穴、リフティングラグ、位置決め機能、補強リブが含まれ、オプションで耐摩耗コーティングが施されています。 製造には、砂型鋳造 (ZG35CrMo) または鍛造 (35CrMo)、その後の熱処理、機械加工 (精密な CNC 旋削/研削)、表面処理が含まれます。 品質管理は、材料試験（組成、力学）、寸法検査（CMM、レーザートラッキング）、構造健全性試験（ユタ州、MPT）、機械性能試験（締め付け力、疲労）、そして組立検証を網羅しています。これにより、鉱業および骨材処理における破砕機の安定した稼働に必要な部品を確実に確保することができます。
本稿では、コーンクラッシャーの調整リングについて詳しく説明します。調整リングは、固定コーンアセンブリの上部に位置する主要部品であり、破砕ギャップを調整して排出物のサイズを制御し、固定コーンライナーを支持するとともに安全装置を内蔵しています。リング本体、固定コーンライナー取付面、調整ギアの歯／ねじ山、油圧シリンダーポート／スプリング室、潤滑溝、シーリング溝、ロック機構などの構成と、それぞれの構造的特徴について詳しく説明します。リング本体の鋳造プロセスについては、材料の選定、型枠製作、成形、溶解、注湯、熱処理、検査までを概説します。また、機械加工および製造プロセス（粗加工、応力除去焼鈍、仕上げ加工、表面処理、組立）と品質管理対策（材料検証、寸法精度チェック、機能試験、耐摩耗試験、最終検査）についても説明します。これらのプロセスにより、調整リングは、要求の厳しい用途におけるコーンクラッシャーの正確なギャップ調整と信頼性の高い保護を実現します。
コーンクラッシャー調整ギアは、ギャップ調整システムの主要部品であり、マントルとコンケーブ間の破砕ギャップを調整することで製品サイズを制御します。その機能には、ギャップ調整（ボウルの回転運動を上下運動に変換する）、トルク伝達、調整位置のロック、荷重分散などがあり、高い強度と精密な歯形状が求められます。 構造的には、ギアリング本体（高強度鋳鋼 ZG42CrMo）、外歯/内歯（モジュール 8 ～ 20）、取り付けフランジ、オプションのねじインターフェイス、潤滑チャネル、およびロック機能を備えたリング状のコンポーネントです。 製造には、砂型鋳造（材料の選択、パターン作成、成形、溶解/注入、熱処理）、機械加工（荒加工、歯の加工、ねじ/フランジ加工、潤滑チャネルの穴あけ）、表面処理（歯の浸炭、エポキシコーティング）が含まれます。 品質管理には、材料試験（組成、引張強度）、寸法検査（CMM、ギア測定センター）、構造試験（ユタ州、MPT）、機械性能試験（硬度、荷重試験）、機能試験が含まれます。これにより、コーンクラッシャーの安定した運転のために、信頼性が高く正確なギャップ調整が保証されます。
