ジョークラッシャーの歯プレートは、固定ジョーと可動ジョーの重要な摩耗部品であり、圧縮/せん断によって材料を粉砕し、流れを誘導し、摩耗に耐え、300 MPa のストレス下でジョー本体を保護します。 構造的には、高さ 20 ～ 50 んん の歯 (間隔 30 ～ 80 んん) を備えた厚さ 50 ～ 200 んん のプレート (Cr15 ～ 20、ZGMn13、または HT350)、背面取り付け機能 (T スロット、ボルト)、および補強リブが含まれます。 砂型鋳造で製造される高クロム鉄（鋳込温度1400～1450℃）は、HRC55～65まで焼鈍・時効処理されます。ZGMn13（鋳込温度1500～1550℃）は加工硬化のため水冷されます。機械加工によりマウントが仕上げられ、オプションで歯面研磨も行われます。 品質管理には、組成検査、硬度試験、CMM寸法検査、ユタ州/MPTによる欠陥検査、ASTM G65摩耗試験（1000サイクルあたり0.8g以下の摩耗）、およびフィールド試験（500～2000時間の耐用年数）が含まれます。鉱業/建設用途における耐摩耗性と靭性のバランスを実現します。
ジョークラッシャーの重要な荷重支持部品である後壁は、トグルプレートシートを支持し、トグルプレートを介してスイングジョーからの衝撃力に耐えます。ZG35SiMn/Q355D鋼板で構成され、メインウォールプレート、トグルシート取付部（ボルトアレイ付き凹部/ボス）、補強リブ、および補助構造（検査孔、吊り金具）で構成されています。 製造工程は、鋳鋼鋳造（1500～1540℃で鋳込み）、焼ならし・焼戻し、精密機械加工（トグルシートの平坦度≤0.08 んん/m）および表面コーティングから構成されます。品質管理には、欠陥検査のためのMT/ユタ州、機械試験（引張強度≥550 MPa）、および静的荷重試験（定格荷重の1.5倍、変形≤0.1 んん/m）が含まれます。 耐用年数は 4 ～ 6 年で、堅牢な設計と厳格なプロセス制御により、安定した力の伝達と粉砕機の剛性を保証します。
前壁はジョークラッシャーの破砕室の主要部品であり、固定ジョープレートを支え、初期の材料衝撃に耐えます。前壁は、メインプレート（ZG30Mn/Q355B）、固定ジョー取付構造（Tスロット/ボルト）、接続フランジ、補強リブで構成され、オプションで摩耗ライナーと漏れ防止リップも用意されています。 製造工程は、鋳鋼鋳造（1460～1500℃で鋳込み）、応力除去焼鈍、精密機械加工（取付面の平坦度は0.1mm/m以下）、表面コーティングから構成されます。品質管理には、欠陥検査のためのMT/ユタ州、硬度試験（200HBW以上）、そして荷重試験（定格荷重の1.2倍）を実施し、変形量が0.2mm以下であることを確認しています。 3 ～ 5 年の耐用年数を誇り、構造的な剛性と精密な組み立てにより、供給効率と材料の封じ込めに不可欠な安定した破砕を保証します。
ジョークラッシャーの主要荷重支持部品であるフレームは、固定ジョープレートや偏心シャフトなどの主要部品を支え、あらゆる破砕力に耐えます。フレームは一体型（小型・中型クラッシャー）または分割型（大型モデル）構造で、ベアリング穴、固定ジョー取付面、トグルプレートシートマウント、補強リブを備え、鋳鋼ZG270-500またはQT500-7で作られています。 製造工程は、応力除去焼鈍を伴う砂型鋳造（1480～1520℃の鋳込み）と精密機械加工（ベアリング内径公差H7、平面度≤0.1mm/m）で行われます。品質管理には、欠陥検査のためのUT/MT、引張試験（≥500MPa）、および定格荷重の1.2倍における変形量≤0.2mm/mを保証する荷重試験が含まれます。 構造的な剛性にとって重要であり、長期にわたる耐久性を備えた安定した破砕機の動作を保証します。
トグルプレートシートは、ジョークラッシャーの重要な荷重支持部品であり、フレーム後壁およびスイングジョー下部でトグルプレートを支持し、破砕力を伝達するとともにスイングジョーの揺動を可能にします。高強度ベース本体（ZG35CrMo/HT350）、トグルプレートと整合する接触面（球面凹溝または平面溝）、そして剛性を高める補強リブを備えた固定構造（ボルト、位置決めピン）で構成されています。 製造工程は、樹脂砂型鋳造（1480～1520℃で鋳込み）に続いて応力除去焼鈍処理を行い、接触面（平坦度≤0.1mm/100mm）と組立穴の精密機械加工を行います。品質管理には、欠陥検査のためのMT/ユタ州、硬度試験（≥200HBW）、そして定格荷重の1.2倍の荷重下での変形量が≤0.1mmであることを確認するための荷重試験が含まれます。 耐用年数は2～3年で、厳格なプロセス管理により安定した力の伝達と機器の安全性を確保します。
ベアリングはジョークラッシャーの中核部品であり、偏心軸、スイングジョー、フレーム間の接続部における回転運動と荷重支持を促進します。一般的にはスフェリカルローラーベアリングが使用され、内輪/外輪（GCr15鋼）、スフェリカルローラー、ケージ（真鍮/打ち抜き鋼）、シール（IP54+）で構成され、ラジアル荷重/アキシアル荷重に耐え、角度ずれを吸収するように設計されています。 製造工程には、鍛造、球状化焼鈍、精密研削、熱処理（リングの場合、HRC61～65）が含まれます。品質管理には、化学分析、寸法検査（公差0.005mm以下）、硬度試験、欠陥検査（MT/ユタ州）が含まれます。 8,000 ～ 12,000 時間の耐用年数を誇り、適切な潤滑とメンテナンスによって高精度と耐久性を実現し、効率的な破砕機の動作を保証します。
