コーンクラッシャーホッパー

本稿では、コーンクラッシャーホッパー部品について詳しく説明します。これは、クラッシャー上部に位置する重要な材料誘導部品です。主な機能は、材料の収集・保管、均一な分配、衝撃緩衝、汚染防止などであり、高い耐摩耗性、構造強度、耐腐食性が求められます。 ホッパーは通常、漏斗形または長方形で、ホッパー本体、供給格子/スクリーン、摩耗ライナー、補強リブ、取り付けフランジ、アクセス ドア、およびオプションの振動装置マウントで構成され、それぞれ特定の構造的特徴と役割を備えています。 鋳鋼の場合、鋳造工程には、材料選定（ZG270～500などの高強度鋳鋼）、型枠製作、成形、溶解・注湯、冷却・砂抜き、熱処理、鋳物検査が含まれます。しかし、ほとんどのホッパーは、鋼板から切断、成形・曲げ、溶接組立、溶接後処理、取付部の機械加工、ライナーの取り付け、表面処理を経て製造されます。 品質管理プロセスには、材料の検証、寸法精度チェック、溶接品質検査、構造健全性試験、ライナー性能試験、最終検査が含まれます。これらのプロセスにより、ホッパーが摩耗や衝撃に耐えられることが保証され、コーンクラッシャーが適切な用途において継続的かつ効率的に稼働することが保証されます。