コーンクラッシャーの使用中、鉱石粉砕プロセスにおける部品の摩耗により、メンテナンスを行わないと摩耗が悪化し、設備効率が低下し、耐用年数も短くなるため、メンテナンスは非常に重要です。メンテナンス中は、以下の点に注意する必要があります。
1. 鉱石は分配プレートの中央に投入する必要があり、鉱石を直接粉砕室に投入することは許可されていません。コーンクラッシャーに過負荷がかかりやすく、ライニングプレートの不均一な摩耗を引き起こすためです。
2. コーンクラッシャーの出力。
3. 転圧モルタル壁の取り替え。
4. コーン破砕壁の交換。
5. ギアが噛み合います。
6. ボウルベアリングとシール。
7. 円筒形のブッシングとフレームは、3番目の過渡的なフィットです。ブッシングの回転を防ぐために、ブッシングの上部の溝に亜鉛合金が注入されています。新しいブッシングを交換するときは、フレームの実際のサイズに合わせて準備する必要があります。円錐形の破砕機は、長時間の作業や積み下ろしの後、必然的にフィット関係が変化するためです。クリアランスが大きすぎると、ブッシングが破損します。
8. 円錐ブッシュとスプリングの検査。
9. コーンクラッシャーの露出した回転部分には保護カバーが設けられなければならない。
実際の生産プロセスでは、円錐破砕機のメンテナンスに注意を払い、円滑な生産プロセスと耐用年数を確保する必要があります。