PEシリーズジョークラッシャー（PE"は"Primary Crusher"の略）は、鉱業、建設、冶金などの業界で最も一般的に使用されている一次破砕設備です。シンプルな構造、大きな破砕比（通常4～6）、幅広い材料硬度への適応性（圧縮強度≤320 MPaの鉱石や岩石の破砕が可能）で知られ、材料破砕生産ラインにおける第一段コアとして機能します。圧縮破砕の原理に基づいて動作し、可動ジョーと固定ジョーの周期的な開閉により、大きな材料を後続処理に適した粒子サイズ（排出口は10～300 mmの範囲で調整可能）に粉砕します。
体育 シリーズジョークラッシャーの構造は、次の 5 つのコアコンポーネントで構成されています。 メインフレーム、破砕機構、伝達システム、調整装置、および安全装置これらのコンポーネントは連携して効率的な材料破砕を実現し、具体的な機能は次のとおりです。
メインフレーム
基礎となる耐荷重構造は、一体型鋳鋼（ZG270-500）または高強度溶接鋼（Q355Bプレート、厚さ20～50 んん）で作られており、破砕時の大きな衝撃力に耐えます（フレーム重量はモデルによって5～50トン）。
フレームは「うっ、うっ」の形状をしており、前壁（固定ジョー取付面）と後壁（伝動装置支持面）を側板で連結しています。フレームは破砕室を囲み、下部には排出口と支持脚（コンクリート基礎に固定）が設けられています。
粉砕機構
固定ジョー: フレームの前壁にボルトで固定され、表面には厚さ 50 ～ 150 んん の固定ジョー プレート (ZGMn13 高マンガン鋼または Cr26 高クロム鋳鉄) が取り付けられており、材料のグリップを強化するために歯形の溝 (高さ 8 ～ 15 んん) が付いています。
動く顎: 偏心軸から吊り下げられた揺動部品。鋳鋼（ZG35CrMo）製または溶接構造で、表面に可動ジョープレートが取り付けられています。固定ジョーと合わせて「ddhhhV"」形状の破砕室を形成し、往復運動によって材料を破砕します。
ジョープレート固定装置: ジョープレートは、8.8 グレードの高強度 T ボルトを使用して可動ジョー/固定ジョーに固定され、ボルトのヘッドは材料との接触による摩耗を避けるために凹んでいます。
トランスミッションシステム
モーター: 三相非同期モーター (5.5～250 キロワット、モデルによって異なります) が V ベルトを介してプーリーに接続され、電力を供給します。
プーリーと偏心シャフトプーリー（HT300ねずみ鋳鉄）は、モーターの動力を偏心シャフト（40Cr鋼、焼入れ・焼戻し硬度28～32HRC）に伝達します。偏心設計により、回転運動は可動ジョーの往復運動（200～300サイクル/分）に変換されます。
ベアリングとベアリングブロック: 球面ころ軸受（例：モデル 23156）は、ダクタイル鋳鉄（QT500-7）軸受ブロック内の偏心軸を支持し、安定した回転を保証します。
調整装置
安全装置
PEシリーズのジョークラッシャーの製造には、構造強度と動作安定性のバランスをとる必要があり、コアプロセスには以下が含まれます。 フレーム製造、主要部品の機械加工、組み立て、試運転：
フレーム製作
材料と成形小型から中型のモデルでは溶接されたQ355B鋼板（溶接前に150～200℃に予熱）が使用され、大型モデルでは一体型のZG270-500鋳物（1520～1560℃で鋳造し、200℃以下に徐冷）が使用されます。
溶接/鋳造品質: 溶接フレームは ユタ州 検査を受けます (亀裂や不完全な融合がない)。鋳造フレームは応力を緩和するために焼きなまし処理されます (650～700°C で 4 時間)。
機械加工ベアリングブロックのボアは、H7公差（ラ≤1.6μm）で精密に加工され、同軸度は≤0.05mmです。取り付け面は、平面度≤0.1mm/mにフライス加工されています。
主要部品製造
偏心シャフト40Cr鋼を鍛造（鍛造比3以上）、焼入れ（860℃）、焼戻し（580℃）し、HRC28～32に仕上げます。精密機械加工により偏芯公差±0.05mmを確保し、MT検査により表面割れを検出します。
可動式/固定式ジョー: 鋳造または溶接後、応力除去処理を施しています。取り付け面は0.15 んん/m以下の平坦度にフライス加工されています。
ジョープレートZGMn13は、延性オーステナイト（衝撃エネルギー≥150 J）を形成するために、水冷（1050℃、2時間）されます。歯形はロストフォーム鋳造法を用いて鋳造されます。
組み立てと試運転
組み立てベアリングブロックをフレームに固定し、続いてベアリング、偏心シャフト、可動ジョー、トグルプレート、プーリーを取り付けます。ボルトは規定トルク（例：M30ボルト：450～500 N·m）で締め付けます。
無負荷試験2時間の運転時間で、ベアリング温度（≤70°C）、振動（≤0.1 んん/s）、騒音（≤85 デシベル）をチェックします。Vベルトの張力を調整します（たわみはスパンの1～2%）。
負荷テスト: 4 時間の石灰岩破砕により、処理能力 (設計容量の 95% 以上)、粒子サイズの適合性 (95% 以上)、および安全装置の機能 (シミュレートされた過負荷下でのトグル プレートの破損) が検証されます。
絵画
信頼性（摩耗部品を除く設計寿命 10 年以上）を確保するため、品質管理は生産サイクル全体にわたって行われます。
原材料とブランクの検査
加工精度
組み立て品質
パフォーマンス検証
体育 シリーズジョークラッシャーは、以下の一次破砕に不可欠です。
鉱業
建設用骨材
建設廃棄物リサイクル
冶金・化学
使用上の注意：
PEシリーズのジョークラッシャーは、その堅牢な設計と汎用性により、一次破砕に不可欠な存在であり、材料の硬度、容量、現場条件に基づいてモデルを選択できます。
1. シングルトグルジョークラッシャーの導入
石龍シングルトグルジョークラッシャーは、主に各種鉱石やバルク材の中型破砕に使用されます。破砕比が高く、製品サイズが均一で、構造がシンプルで、性能が安定しており、メンテナンスが容易で、運転コストが低いという利点があります。鉱業、製錬、建材、高速道路、鉄道、水利、化学工業などの分野で広く利用されています。圧縮強度が320MPa以下の材料の破砕に使用されます。
2. シングルトグルジョークラッシャーのコンポーネント
シングルトグルジョークラッシャーの主な構成部品は、フレーム、ジョープレート、サイドガード、伝動部品、調整装置、フライホイール、潤滑装置です。これらの各構成部品は、ジョークラッシャーの構造において重要な役割を果たしています。
3. シングルトグルジョークラッシャーの動作原理
シングルトグルジョークラッシャーは、モーターでベルトとプーリーを駆動し、可動ジョーは偏心軸に吊り下げられています。偏心軸が回転すると、コネクティングロッドが上下に往復運動します。同時に、2枚のスラストプレートが往復駆動され、可動ジョーを左右に往復運動させることで破砕を実現します。シングルトグルジョークラッシャーは、クランクダブルコネクティングロッド機構を採用しています。可動ジョーは大きな破砕反力を受けますが、偏心軸とコネクティングロッドには大きな力がかかりません。そのため、業界では硬い材料の破砕によく使用されます。そのシンプルな動作から、シングルトグルジョークラッシャーと呼ばれています。
4. シングルトグルジョークラッシャーの改造
単振り子式ジョークラッシャーの部品寿命は、システムの生産特性に合わせて調整されます。当社の製品は耐久性に優れているため、一般的に、クラッシャーの交換は状況に応じた要件を満たします。
破砕機のパーストリップは、材料の衝撃と摩擦によって補修されます。摩耗は比較的速く、場合によっては曲がったり破損したりすることもあります。通常、破損したパーストリップは、破砕された新しいパーストリップに交換されます。ライニングの補修：ライニングは主に高マンガン鋼で作られており、ライニングの摩耗は表面溶接によって補修することも可能です。
同時に、材料の重力によって、材料は高速回転するハンマーからバッフルとフレーム内のスクリーンロッドに流れ込みます。ローターの下部にはふるい板があり、メッシュサイズより小さい粉砕材料はふるい板を通して排出され、ふるいのメッシュサイズより大きいふるい板を持つ材料はふるいに残り、必要な排出サイズを満たすまでハンマーで叩かれて粉砕され続けます。最終的に材料はスクリーンを離れます。ジョークラッシャーの仕組みを見てみましょう。ジョークラッシャーのモーター駆動ベルトとプーリーは、偏心軸を介して上下に移動します。可動ジョーが上昇すると、ブラケットと可動ジョーの間の角度が大きくなり、それによって可動プレートが押されます。スラムが下降すると、ブラケットと可動ラフトの間の角度が小さくなり、プルロッドとスプリングの作用により可動プレートがスラブから離れます。そのため、粉砕された材料はジョークラッシャーの粉砕室の下部ポートから排出されます。モーターが連続回転して粉砕することで、バッチ材料が粉砕され排出され、大量生産が可能になります。
ジョークラッシャーなどの単純な機械をテクノロジーによってインテリジェント化することは、製品の技術内容、品質、市場競争力を向上させる上で大きな意義があります。
5. PEJジョークラッシャーパラメータ表
