トグルプレートシートは、ジョークラッシャーの重要な荷重支持部品であり、フレーム後壁およびスイングジョー下部でトグルプレートを支持し、破砕力を伝達するとともにスイングジョーの揺動を可能にします。高強度ベース本体（ZG35CrMo/HT350）、トグルプレートと整合する接触面（球面凹溝または平面溝）、そして剛性を高める補強リブを備えた固定構造（ボルト、位置決めピン）で構成されています。 製造工程は、樹脂砂型鋳造（1480～1520℃で鋳込み）に続いて応力除去焼鈍処理を行い、接触面（平坦度≤0.1mm/100mm）と組立穴の精密機械加工を行います。品質管理には、欠陥検査のためのMT/ユタ州、硬度試験（≥200HBW）、そして定格荷重の1.2倍の荷重下での変形量が≤0.1mmであることを確認するための荷重試験が含まれます。 耐用年数は2～3年で、厳格なプロセス管理により安定した力の伝達と機器の安全性を確保します。
ベアリングはジョークラッシャーの中核部品であり、偏心軸、スイングジョー、フレーム間の接続部における回転運動と荷重支持を促進します。一般的にはスフェリカルローラーベアリングが使用され、内輪/外輪（GCr15鋼）、スフェリカルローラー、ケージ（真鍮/打ち抜き鋼）、シール（IP54+）で構成され、ラジアル荷重/アキシアル荷重に耐え、角度ずれを吸収するように設計されています。 製造工程には、鍛造、球状化焼鈍、精密研削、熱処理（リングの場合、HRC61～65）が含まれます。品質管理には、化学分析、寸法検査（公差0.005mm以下）、硬度試験、欠陥検査（MT/ユタ州）が含まれます。 8,000 ～ 12,000 時間の耐用年数を誇り、適切な潤滑とメンテナンスによって高精度と耐久性を実現し、効率的な破砕機の動作を保証します。
テンションロッドは、ジョークラッシャーの重要な補助部品であり、スイングジョーの下部をフレームに接続し、トグルプレートを張力調整し、スプリングを介して衝撃を吸収する役割を果たします。高強度ロッド本体、テンションスプリング（60Si2Mn）、調整ナット、コネクティングピンで構成され、ロッドには40Cr（引張強度800MPa以上）などの材料が使用されています。 製造には、ロッドの鍛造と精密機械加工（240～280 HBW への熱処理を含む）、スプリングのコイリング/熱処理（38～42 HRC）、および厳格な品質チェック（欠陥の MT/ユタ州、寸法検証、張力テスト）が含まれます。 品質管理により、負荷がかかった状態でも安定したパフォーマンスが保証され、1 ～ 2 年の耐用年数を実現しています。これは破砕機の安全性と動作の安定性にとって重要です。
スイングジョーはジョークラッシャーの中核となる荷重支持部品であり、偏心軸（上部）とトグルプレート（下部）との連結を介してスイングジョープレートを往復駆動します。構造的には、箱型の本体、ベアリングシート、トグルプレートシート、および補強リブで構成され、通常は高強度鋳鋼（例：ZG35CrMo）で製造されます。 製造工程は、樹脂砂型鋳造（1520～1580℃での鋳込み）に続いて焼ならし・焼戻し（硬度180～230HBW）を行います。機械加工には、キー面の精密フライス加工、ベアリング座面のボーリング／研削加工（IT6公差、ラ≤0.8μm）、耐摩耗ライナーの取り付けが含まれます。 品質管理には、材料試験（化学組成、衝撃エネルギー≥30J）、ユタ州/MTによる欠陥検査、寸法検査（平行度、垂直度）、組立試験が含まれます。5～10年の耐用年数により、高荷重下でも安定した破砕性能を確保します。
スイングジョープレートは、ジョークラッシャーにおける耐摩耗性に優れた重要な部品であり、固定ジョープレートと連動して往復運動することで材料を破砕します。構造的には、歯付き作業面、取り付け穴、補強エッジを備えており、通常は靭性と耐摩耗性を高めるために高マンガン鋼（ZGMn13）で作られています。 製造工程は、砂型鋳造（1400～1450℃で鋳込み）に続いて水冷を行い、オーステナイト組織を形成します。その後、機械加工により歯の精度と取り付け精度を確保します。品質管理は、化学組成、衝撃靭性、鋳造欠陥、寸法精度にまで及びます。 耐用年数は 3 ～ 6 か月で、その設計と材料特性により効率的な破砕を保証します。
