1. 旋回式破砕機の製品原理
破砕コーンを備えた主軸の上端は、ビーム中央のブッシュに支持され、下端は軸スリーブの偏心穴に配置されています。軸スリーブが回転すると、破砕コーンは機械の中心線を中心に偏心回転運動を行います。破砕作用は連続的であるため、作業効率はジョークラッシャーよりも高くなります。1970年代初頭までに、大型の旋回式破砕機は1時間あたり5000トンの処理能力を備え、最大投入口径は2000mmに達しました。旋回式破砕機は、排出口の調整と過負荷防止のために2つの方法を採用しています。
1つは機械的な方法で、主軸の上端に調整ナットがあり、調整ナットを回転させると、破砕コーンが下降または上昇し、排出口がそれに従って大きくなり、または小さくなると、駆動プーリーの安全ピンが切断されて保険が実現されます。
2つ目は油圧式旋回破砕機で、主軸は油圧シリンダー内のプランジャー上にあり、プランジャーの変位量によって破砕コーンの上下位置が変化し、排出口の大きさが変わります。過負荷時には主軸の下降圧力が上昇し、プランジャー下の作動油が油圧伝達システムのアキュムレーターに入り込み、破砕コーンが下降して排出口が開き、破砕室に入った非標準材料を材料と一緒に排出します。破砕物(鉄器、木片など)の破砕防止を実現します。
2. 旋回式破砕機製品の利点
旋回式破砕機と菌類コーンクラッシャーはどちらもコーンクラッシャーの一種です。旋回式破砕機は粗粉砕機です。ジョークラッシャーと比較して、その利点は、円形の破砕空洞に沿って粉砕工程が連続的に行われるため、生産性が高く、消費電力が低いことです。作業はスムーズです。フレーク状の材料の粉砕に適しています。完成品の粒度分布曲線からそれがわかります。完成品の粒度構成において、排出口の幅を超える材料の粒度はジョークラッシャーよりも小さく、量も少なく、粒度は比較的均一です。また、原料はフィーダーを設置する必要がなく、輸送ツールから供給口に直接注ぐことができます。旋回式破砕機の欠点は、構造が複雑なことです。価格が高く、メンテナンスが難しく、修理費用も高くなります。機体が高くなるほど、建物や基礎などの構造物のコストが増加します。
ジャイレトリークラッシャーは、生産量の多い工場や採石場での使用に適しています。経験上、ジョークラッシャー1台で生産要件を満たすことができる場合は、ジョークラッシャーを選定することをお勧めします。ジョークラッシャーが2台必要な場合は、ジャイレトリークラッシャーを検討することをお勧めします。
3. 旋回式破砕機の作業特性
(1)構造がシンプルで合理的であり、運転コストが低い。岩石同士の摩擦原理を採用しているため、摩耗が少ない。
(2)高い破砕率と省エネ。
(3)微粉砕と粗粉砕の機能を有する。
(4)材料の水分含有量の影響を受けにくく、水分含有量は約8%まで達することができる。
(5)作業騒音は75デシベル(dBレベル)以下であり、粉塵汚染が少ない。
(6)中硬質、超硬質材料の破砕に適しています。
(7)製品は嵩密度が高く、鉄汚染が最小限に抑えられた立方体形状です。
(8)インペラのセルフライニング摩耗が少なく、メンテナンスが容易である。
モデル仕様 | フィードポートサイズ んん | 排出口サイズ んん | 最大フィードサイズ んん | 排出口調整範囲 んん | 生産する 価値 t/h |
PXZ 0506 | 500 | 60 | 420 | 60~75 | 140~170 |
PXZ 0710 | 700 | 100 | 580 | 100~130 | 310~400 |
PXZ 0909 | 900 | 90 | 750 | 90~120 | 380~510 |
PXZ 0913 | 130 | 130~160 | 625~770 | ||
PXZ 0917 | 170 | 170~190 | 815~910 | ||
PXZ 1216 | 1200 | 160 | 1000 | 160~190 | 1250~1480 |
PXZ 1221 | 210 | 210~230 | 1560~1720 | ||
PXZ 1417 | 1400 | 170 | 1200 | 170~200 | 1750~2060 |
PXZ 1422 | 220 | 210~230 | 2160~2370 | ||
PXZ 1618 | 1600 | 180 | 1350 | 180~210 | 2400~2800 |
PXZ 1623 | 230 | 210~240 | 2800~3200 |
4. ジャイレトリークラッシャーの故障とトラブルシューティング方法
a. 障害現象:細粒度
理由: ハンマーが増えるため。
解決策: ハンマーの層を 1 つまたは 2 つ減らします。
b. 障害現象:粗い粒度
理由: ベルトが緩んでいるか、速度が低い。
解決策: ベルトを締めて、電圧が 380V であるかどうかを確認します。
c. 故障現象:破砕機本体が揺れる。
理由: ローターの遠心力が不均衡です。
解決策: 新しいハンマーヘッドと交換するか、プッシュヘッドの重量を調整します。
5. 旋回式破砕機の設置方法
1) 装置はコンクリート基礎の高さに設置し、アンカーロッドで固定する必要があります。
2) 設置の際は本体と垂直レベルに注意してください。
3) 設置後にボルトが緩んでいないか確認し、ホスト国の倉庫のドアを強化して締めます。
4) 機器に合わせて電源コードと電源制御スイッチを設定します。
5) 検査が完了したら、無負荷テスト、テスト、生産が正常に行えます。
6. 旋回式破砕機の操作手順
1) 作業を開始する前に、機構が倉庫のドアであることを確認してください。危険防止のため、機械の稼働中にドアを開けることは固く禁じられています。
2) 粉砕機は始動時に空である必要があり、通常の操作後にのみ生産目的に使用されます。
3) 入ってくる材料の粒子サイズの要件に従って組み立てると、機器が損傷し、出力が低下します。
4). 異常な中断結果が表示された場合は、検査を中止し、問題を解決してから生産に使用します。
5) ベアリング部品を回転させるために定期的に潤滑剤を補充します。
7. 旋回式破砕機の適用分野
複合破砕機は主に冶金、採鉱、化学工業、セメント、建設、耐火物、セラミックなどの産業分野で硬い鉱石や岩石の二次、三次破砕に使用され、圧縮強度が200MPa以下の材料を破砕し、投入サイズは450~1000mm、平均出力サイズは5~8mm以下です。
8. 旋回式破砕機 複合破砕機の展望
中国の高速鉄道建設ピーク期の到来に直面し、複合破砕機の市場需要は特に強いです。しかし、高速鉄道建設のため、砂利やコンクリートの骨材に対する需要は比較的高く、複合破砕機業界ではこの生産能力を持つ大手企業が少なくとも10社あり、需要を満たしています。複合破砕機は、全国各省市の高速道路や高速鉄道の建設に広く導入されており、国家のインフラ建設に欠かせない設備です。玄武岩破砕の場合、複合破砕機で破砕された石材は、衝撃式破砕機で造粒された後、約4%まで減量できます。砂利設備の製造において理想的な複合破砕機です。
9. ジャイレトリークラッシャーのメンテナンス
複合破砕機は、鉄鉱石、砂岩、石膏、高炉スラグ、石炭脈石、塊炭などの破砕に使用されます。長期間使用すると、必然的に粉塵が発生します。粉塵が多すぎると、複合破砕機の正常な動作に影響を与え、結果として複合破砕機の寿命を縮めてしまいます。今日は、複合破砕機内部の粉塵を効果的に除去する方法をご紹介します。
1) 複合破砕機とベルトコンベアのコーナーに設置されているバッグフィルターをLNGM64-4およびLNGM4-8バッグフィルターに更新しました。技術性能パラメータは表2に示されています。粉塵、水、油などの特性に応じて、フィルター材質はそれぞれ撥水・撥油性に優れています。LNGM4-8バッグフィルターは屋外に設置され、シェルは断熱・防水構造となっています。機器の確実な動作を確保するため、バッグフィルターの主要付属品を購入する際には、ブランドと仕様に注意し、故障率を低減してください。
2)バッグフィルターの工程レイアウトを改善し、ベルトコンベアの方向に合わせて複合破砕機の集塵機を配置します。バッグフィルターの標準の灰ホッパーを二重灰ホッパー構造に変え、スクリューコンベアを1つなくします。バッグフィルターを上げると、吸気管のレイアウトに有利になります(吸気管の角度が大きい)。吸気口に吸気ボックスを設置し、複合破砕機の排出口からの粉塵が集塵機の吸気ボックスに直接入り、曲げヘッドを節約します。システムの抵抗を減らし、集塵効率を向上させます。その工程レイアウト。灰ホッパーロックエアは単層フラップバルブを採用し、仕切りホイールフィーダーとそのモーターをなくし、二次粉塵を減らし、除塵効果を高めます。
3) ベルトコンベアの隅に付着する粉塵は現場条件により制限されるため、シュートとダストカバーは交換できません。図4に示すような除塵工程のレイアウトを採用し、ダストカバーをわずかに負圧状態にすることでベルトコンベア上の粉塵を除去します。
4) フィルター材やパルスバルブの耐用年数だけでなく、灰ホッパー内の粉塵を考慮して、複合破砕機とベルトコンベアの総合的な除塵効果を高めるために、乾燥材料を破砕する際は、複合破砕機の材料入口に適切に水を噴霧する必要があります(複合破砕機の電源投入後10~20分以内に行う必要があります)。
5)除塵設備の管理を強化し、除塵フードの気密性を定期的に点検し、問題があれば速やかに対処する。作業環境とバグフィルターからの粉塵排出量に関する目標管理評価を実施し、定期的に粉塵モニタリングを実施する。経済的レバレッジを活用して作業員の意欲を喚起し、除塵設備のメンテナンスレベルを向上させ、粉塵汚染を最小限に抑える。