1. 旋回式破砕機の製品原理
破砕コーンを備えた主軸の上端は、ビームの中央にあるブッシュで支えられ、下端は軸スリーブの偏心穴に配置されます。軸スリーブが回転すると、破砕コーンは機械の中心線を中心に偏心回転運動を行います。その破砕動作は連続的であるため、作業効率はジョークラッシャーよりも高くなります。 1970年代初頭までに、大型の旋回式破砕機は1時間あたり5000トンの材料を処理でき、最大供給直径は2000 mmに達しました。旋回式破砕機は、排出口の調整と過負荷保険を実現するために2つの方法を採用しています。
1つは機械的な方法で、主軸の上端に調整ナットがあり、調整ナットを回転させると、破砕コーンが下降または上昇し、排出口がそれに従って大きくなり、または小さくなると、駆動プーリの安全ピンが切断され、保険が実現されます。
2つ目は油圧式旋回破砕機で、主軸は油圧シリンダー内のプランジャー上にあり、プランジャーが交換されます。油圧オイルの量によって破砕コーンの上下位置が変わり、排出口の大きさが変わります。過負荷になると、主軸の下向きの圧力が高まり、プランジャーの下の油圧オイルが油圧伝達システムのアキュムレーターに入り、破砕コーンが下降して排出口が大きくなり、破砕室に入った非標準材料を材料と一緒に排出します。壊れた物体(鉄器、木片など)の保険を実現します。
2. 旋回式破砕機製品の利点
旋回式破砕機と菌類円錐破砕機はどちらも円錐破砕機の一種です。旋回式破砕機は粗粉砕機です。ジョークラッシャーと比較して、その利点は、円形の破砕キャビティに沿って粉砕プロセスが連続的に実行されるため、生産性が高く、消費電力が低いことです。スムーズに動作します。フレーク材料の粉砕に適しています。完成品の粒度分布曲線から見ることができます。完成品の粒度構成では、排出口の幅を超える材料の粒度はジョークラッシャーよりも小さく、量も少なく、粒度は比較的均一です。また、原料は、フィーダーを設置する必要がなく、輸送ツールから供給口に直接注ぐことができます。旋回式破砕機の欠点は、構造が複雑なことです。価格が高く、メンテナンスが難しく、修理コストが高く、機体が高くなるほど、建物、基礎、その他の構造物のコストが増加します。
ジャイレトリー クラッシャーは、生産量の多い工場や採石場での使用に適しています。経験上、モデルを選択する際に 1 台のジョークラッシャーで生産要件を満たすことができる場合は、ジョークラッシャーを使用する必要があります。2 台のジョークラッシャーが必要な場合は、ジャイレトリー クラッシャーを検討する必要があります。
3. 旋回式破砕機の作業特性
(1)構造がシンプルで合理的、運転コストが低い、岩石同士の接触原理を採用しているため、摩耗が少ない。
(2)高い破砕率と省エネ。
(3)微粉砕と粗粉砕の機能を有する。
(4)材料の水分含有量の影響を受けにくく、水分含有量は8%程度まで対応可能。
(5)作業騒音は75デシベル(dbレベル)以下であり、粉塵汚染が少ない。
(6)中硬質、超硬質材料の粉砕に適しています。
(7)製品は嵩密度が高く、鉄汚染が最小限に抑えられた立方体形状です。
(8)インペラのセルフライニング摩耗が少なく、メンテナンスが容易である。
機種仕様 | 給餌口サイズ んん | 吐出口サイズ んん | 最大送りサイズ んん | 吐出ポートの調整範囲 んん | 生産する 価値 t/h |
PXZ0506 | 500 | 60 | 420 | 60~75 | 140~170 |
PXZ0710 | 700 | 100 | 580 | 100~130 | 310~400 |
PXZ0909 | 900 | 90 | 750 | 90~120 | 380~510 |
PXZ0913 | 130 | 130~160 | 625~770 | ||
PXZ0917 | 170 | 170~190 | 815~910 | ||
PXZ1216 | 1200 | 160 | 1000 | 160~190 | 1250~1480 |
PXZ1221 | 210 | 210~230 | 1560~1720 | ||
PXZ1417 | 1400 | 170 | 1200 | 170~200 | 1750~2060 |
PXZ1422 | 220 | 210~230 | 2160~2370 | ||
PXZ1618 | 1600 | 180 | 1350 | 180~210 | 2400~2800 |
PXZ1623 | 230 | 210~240 | 2800~3200 |
4. ジャイロ式破砕機の故障とトラブルシューティング方法
a. 障害現象:細粒度
理由: ハンマーが増えるため。
解決策: ハンマーの層を 1 つまたは 2 つ減らします。
b. 障害現象:粗い粒度
理由: ベルトが緩んでいるか、速度が低い。
解決策: ベルトを締めて、電圧が 380V であるかどうかを確認します。
c. 故障現象:破砕機本体が揺れる。
理由:ローターの遠心力が不均衡です。
解決策: 新しいハンマーヘッドと交換するか、プッシュヘッドの重量を調整します。
5. 旋回式破砕機の設置方法
1) 機器はコンクリート基礎の高さに設置し、アンカーロッドで固定する必要があります。
2) 設置の際は本体と垂直レベルに注意してください。
3) 設置後にボルトが緩んでいないか確認し、ホスト国の倉庫のドアを強化して締めます。
4) 機器に合わせて電源コードと電源制御スイッチを設定します。
5) 検査が完了したら、無負荷テスト、テスト、生産が正常に行えます。
6. 旋回式破砕機の操作手順
1) 作業を始める前に、機械が倉庫のドアであるかどうかを確認してください。危険防止のため、機械の運転中にドアを開けることは固く禁じられています。
2) 粉砕機は始動時に空である必要があり、通常の操作後にのみ生産目的で使用されます。
3) 入ってくる材料の粒子サイズの要件に従って組み立てると、機器が損傷し、出力が低下します。
4). 異常な中断結果が表示された場合は、検査を中止し、問題を解決してから生産に使用します。
5) ベアリング部品を回転させるために定期的に潤滑剤を補充してください。
7. 旋回式破砕機の適用分野
複合破砕機は主に冶金、鉱業、化学工業、セメント、建設、耐火物、セラミックなどの産業分野で硬い鉱石や岩石の二次、三次破砕に使用され、圧縮強度が200MPa以下の材料を破砕し、投入サイズは450~1000mm、平均出力サイズは5~8mm以下です。
8. 旋回式破砕機 複合破砕機の展望
中国の高速鉄道建設ピーク期の到来に直面し、複合破砕機の市場需要は特に強い。しかし、高速鉄道建設のため、砂利やコンクリートの骨材に対する要求は比較的高く、複合破砕機業界では少なくとも10社のこの生産能力を持つ大企業が需要を満たしています。複合破砕機は、全国の各省市の高速道路や高速鉄道の建設に広く設置されており、国家のインフラ建設に欠かせない設備です。玄武岩の破砕の場合、複合破砕機で破砕した石材は、衝撃破砕機で造粒した後、約4%に減らすことができます。砂利設備の生産において理想的な複合破砕機です。
9. 旋回式破砕機のメンテナンス
複合破砕機は、鉄鉱石、砂岩、石膏、高炉スラグ、石炭脈石、塊炭を破砕するために使用されます。長期間使用すると、必然的にほこりで覆われます。ほこりが多すぎると、複合破砕機の正常な動作に影響を与えます。 、複合破砕機の耐用年数が短くなります。今日は、複合破砕機内のほこりを効果的に除去する方法をお教えします。
1) 複合粉砕機とベルトコンベアのコーナーにあるバッグフィルターをLNGM64-4とLNGM4-8バッグフィルターに更新しました。技術性能パラメータは表2に示されています。ほこり、水、油の特性に応じて、フィルター材料が使用されています。LNGM4-8バッグフィルターは屋外に配置され、シェルは絶縁防水されています。機器の信頼性の高い動作を確保するために、バッグフィルターの重要なアクセサリを購入するときは、ブランドと仕様に注意して、機器の故障率を減らしてください。
2)バッグフィルターの工程レイアウトを改善し、ベルトコンベアの方向に合わせて複合破砕機の集塵機を配置します。バッグフィルターの標準灰ホッパーを二重灰ホッパー構造に変え、スクリューコンベアを1つ排除します。バッグフィルターを上げると、空気入口パイプのレイアウトに有利になります(空気管の角度が大きい)。空気入口に空気入口ボックスを設置し、複合破砕機の排出口からの粉塵が集塵機の空気入口ボックスに直接入り、曲げヘッドを節約し、システムの抵抗を減らし、集塵効率を向上させます。その工程レイアウト。灰ホッパーロックエアは単層フラップバルブを採用し、仕切りホイールフィーダーとそのモーターを排除し、二次粉塵を減らし、除塵効果を高めます。
3) ベルトコンベアの角の粉塵は現場の状況によって制限されます。シュートとダストカバーは変更できません。除塵工程のレイアウトは図4の形をとり、ダストカバーをわずかに負圧にしてベルトコンベアから粉塵を除去します。
4) フィルター材やパルスバルブの耐用年数だけでなく、灰ホッパー内の粉塵を考慮して、複合破砕機とベルトコンベアの総合的な除塵効果を高めるために、乾燥材料を破砕する際には、複合破砕機の材料入口に適切に水を噴霧する必要があります(複合破砕機の電源を入れてから10〜20分後に行う必要があります)。
5)除塵設備の管理を強化し、定期的に除塵フードの気密性を点検し、問題があればタイムリーに対処する。作業環境とバグフィルターの粉塵排出に関する目標管理評価を実施し、定期的に粉塵モニタリングを実施し、経済的てこを使って作業員の熱意を動員し、除塵設備のメンテナンスレベルを向上させ、粉塵汚染を最小限に抑える。