ハンマークラッシャー

ハンマークラッシャーは、冶金、建材、化学、水力発電業界で、石灰石、石炭、または中硬度以下の他の脆性材料を細かく粉砕するための主要な設備の1つです。粉砕比が大きく、生産能力が高く、製品の粒子サイズが均一であるという特徴があります。1段ハンマークラッシャーは、供給粒子サイズが1100mmから20mm未満の材料を一度に粉砕できるため、従来の2段または3段粉砕を1段粉砕に変更でき、プロセスフローが簡素化され、設備投資が節約され、消費などの生産コストが削減されます。

当社は30年以上にわたりハンマークラッシャーの設計と製造を行ってきました。製品構造は先進的で、性能は信頼でき、操作は安定しており、エネルギー消費は低く、当社が生産するハンマークラッシャーはシリーズ化されており、国内外のユーザーから好評を得ています。

1980年に当社は広西利塘セメント工場向けにΦ2000×2000の1段ハンマークラッシャーを生産し、数年の稼働を経て、ユーザーからも好評を博しています。

ハンマークラッシャーは、可逆型と非可逆型に分けられます。可逆型ハンマークラッシャーのローターは反転可能で、一般に細粉砕に使用されます。非可逆型ハンマークラッシャーのローターは反転できず、一般に中粉砕に使用されます。第 1 段ハンマークラッシャーは非可逆型です。

通常のハンマークラッシャーは、主にフレーム、ローター、スクリーンバー、打撃プレート、調整装置で構成されています。モーターはカップリングを介してローターを高速回転させます。クラッシャーに入った鉱石は、ハンマーがローターに衝突することで粉砕されます。粉砕された鉱石はハンマーの外側から運動エネルギーを得て、フレーム内の打撃プレートとスクリーンバーに高速で突入します。同時に、鉱石同士が衝突して多重破砕が発生します。スクリーンバーのグリッド穴よりも小さな鉱石はグリッド穴から排出されます。ハンマーヘッドの衝撃、押し出し、研磨の複合効果により、個々の大きな鉱石ブロックがグリッドプレート上で再び粉砕され、ハンマーヘッドによってグリッド穴から鉱石が押し出され、必要な粒度の製品が得られます。

第一段ハンマークラッシャーは、主にフレーム、ローター、フィードローラー、グレートバー、油圧開放装置、基礎などの部品で構成されています。メインモーターは、カップリングを介してフライホイール付きのローターを直接駆動します。鉱石は、重板フィーダーによってクラッシャーのフィードポートに供給されます。均一な供給を実現するために、供給はフィーダーの全幅にわたって実行する必要があります。クラッシャーに入った後、大きな鉱石片は最初に2つのゴム支持耐衝撃性フィードローラーに落ちます。2つのフィードローラーは、鉱石が2つのローラーの間に挟まるのを防ぐために、異なる速度で回転します。後者は前者よりも速く回転します。フィード内の細かい材料の一部は2つのローラーの間に直接落ち、残りの鉱石は引き続き破砕エリアに供給されます。破砕エリアに入った鉱石は、高速回転するローターのハンマーによって破砕または投げ上げられます。高速で投げ出された鉱石は、フレームの反撃キャビティ内の衝撃板に衝突するか、鉱石ブロック同士が衝突して破砕されます。その後、ハンマーによって破砕板と格子セクションに運ばれ、必要な粒度に達するまで破砕され続け、格子バーの隙間から排出されます。排出された材料は排出ベルトコンベアによって運び去られます。鉄器などの異物が機械を損傷するのを防ぐために、破砕機には安全ドアが装備されており、その開閉と開放力は重いハンマーによって制御されます。チューブミルと垂直ミルのさまざまな要件を満たすために、1段ハンマークラッシャーには、ユーザーが選択できる2つの異なる格子があります。油圧式開口フレーム装置はメンテナンスに便利で、メンテナンス駐車時間を短縮します。