**シモンズ 5.5フィートコーンクラッシャーの専門的紹介** シモンズ 5.5フィートコーンクラッシャーは、鉱業や石材加工などの業界で一般的に使用されている破砕装置です。 以下の特徴があります。 - 強力な破砕能力で、さまざまな硬度の鉱石や岩石を効果的に処理できます。 - 高度な破砕原理を採用し、効率的な破砕を実現し、生産効率を向上させます。 - 製品の粒子サイズが均一で、後続の処理や処理に役立ちます。 - 構造設計は合理的で、安定性と信頼性が高いです。 **詳細な製造プロセス（一般的な手順）** 1.設計と計画：クラッシャーの性能要件と技術仕様に応じて、詳細な設計と計画を行い、各コンポーネントのサイズ、形状、材料を決定します。 2.材料の選択：高品質の合金鋼などの高強度で耐摩耗性のある材料を選択して、機器の耐久性と安定性を確保します。 3.フレーム製造：鋳造または機械加工方法により頑丈なフレームを製造し、厳格な垂直性と水平性を確保します。 4.トランスミッションシャフトの加工：トランスミッションシャフトを慎重に製造して、精度と品質を確保します。取り付け時には、調整シムを使用して、トランスミッションシャフトに対するベアリングの軸方向の位置を確保することに注意してください。 5.偏心スリーブの製造：これは、ムービングコーンの振動運動を実現するための重要なコンポーネントであり、高精度の機械加工が必要です。 6.ムービングコーンコンポーネントの組み立て：-メインシャフト、球面、円錐面の保護オイル層を取り除き、適切な潤滑油を塗布します。-プロのツールと機器を使用して、ムービングコーンライナーをムービングコーンに取り付け、関連するコンポーネントを締めます。-組み立てプロセス中は、損傷を防ぐために、ムービングコーンの球面やその他の重要な部品を保護するように注意してください。 7.ボウル型ベアリングの取り付け： - 取り付け前にオイル溝とオイル穴のゴミを丁寧に掃除し、ダストリングとオイルバッフルリングが破損または変形していないか確認してください。 - ボウル型ベアリングフレームがベースにしっかりとフィットしていることを確認し、水平接触面のフィットを確認します。 - 取り付け後、適時にボウル型ブッシュをカバープレートで覆います。 8. 破砕コーンの取り付け：破砕コーンを取り付けるときは、シャフトと球面の清潔さを確保し、潤滑油を塗布します。中空偏心シャフトに慎重に配置して、球面がボウル型ベアリングとよく接触するようにします。 9. 調整リングの取り付け：調整リングには、ホッパー、ねじリング、固定コーンライナーなどのコンポーネントが含まれています。取り付け中、各部品の正しい位置としっかりとした接続に注意して、機器の動作の安定性と破砕効果を確保します。 10. ロック機構の設定：関連する位置決めピンに従って、ロック構造とサポートリングの相対位置を決定します。適切な作業排出口ギャップを確保するために、高圧ポンプステーションなどの機器を使用して調整と締め付けを行います。 11. 潤滑システムの設置：提供された組立図に従って潤滑装置を取り付けます。一定の圧力に耐えられるオイルパイプを選択します。設置後、潤滑システムのテストとデバッグを実施して、スムーズなオイルの入口と出口、および温度と圧力制御システムの信頼性を確保します。 12. 品質検査とデバッグ：各コンポーネントの接続の密閉性、動きの柔軟性、および破砕効果のテストとデバッグを含む、機械全体の包括的な品質検査を実施します。問題が見つかった場合は、機器が設計要件と性能基準を満たしていることを確認するために、時間内に調整および修理します。 13. 表面処理と保護：腐食や摩耗を防ぐために、機器の表面に塗装やその他の保護などの表面処理を行います。実際の製造プロセスでは、シモンズ 5.5フィートコーンクラッシャーの性能と品質を確保するために、関連するプロセス標準と品質管理要件を厳密に遵守する必要があります。同時に、さまざまなメーカーが独自の技術と経験に応じて製造プロセスを適切に最適化および改善することもできます。実際の製造プロセスでは、シモンズ 5.5フィートコーンクラッシャーの性能と品質を確保するために、関連するプロセス標準と品質管理要件を厳密に遵守する必要があります。同時に、さまざまなメーカーが独自の技術と経験に応じて製造プロセスを適切に最適化および改善することもできます。実際の製造プロセスでは、シモンズ 5.5フィートコーンクラッシャーの性能と品質を確保するために、関連するプロセス標準と品質管理要件を厳密に遵守する必要があります。同時に、さまざまなメーカーが独自の技術と経験に応じて製造プロセスを適切に最適化および改善することもできます。
