マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーカウンターウェイト

石龍 マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーカウンターウェイト

石龍 は、偏心度が大きく、密閉効果が良好で、偏心体から独立した ホームページ コーン クラッシャー カウンターウェイトを提供します。

上部シールリング溝、カウンターウェイトリード穴、下部シールリング溝、偏心体マッチング穴、移動コーンマッチング穴、および接続穴を含むことを特徴とする。偏心体マッチング穴と移動コーンマッチング穴の偏心距離は58mmで、±5mm以内です。偏心体マッチング穴表面と移動コーンマッチング穴表面との間の水平挟角は2.5°で、偏差は1°以内です。コーンクラッシャーのカウンターウェイトの上部にはカウンターウェイトリード穴が設けられ、移動コーンマッチング穴は上部シールリング溝に囲まれています。クラッシャーのカウンターウェイトの下部には下部シールリング溝が設けられ、偏心体のマッチング穴の周囲に接続穴が設けられています。コーンクラッシャーのカウンターウェイトの外径は1660mmで、偏差は±10mm以内です。

構造上の利点は、実用新案が大きな偏心距離、良好な密閉効果、および偏心体との独立した構造を備えているため、分解、組み立て、メンテナンスが便利であることです。

コーンクラッシャーのカウンターウェイトは、コーンクラッシャーの重要なコンポーネントです。**詳細な紹介**：コーンクラッシャーのカウンターウェイトは、主にクラッシャーの動作中に発生する慣性力と遠心力のバランスをとる役割を果たします。これにより、クラッシャーの動作中の安定性が向上し、振動と騒音が低減し、機器の信頼性と耐用年数が向上します。カウンターウェイトの質量と位置は、最高のバランス効果を得るために正確に計算して設計する必要があります。一般的に、カウンターウェイトは通常、フライホイールまたはクラッシャーの他の回転部品に取り付けられています。**製造プロセス**：1.設計と計算：-コーンクラッシャーのモデル、仕様、および動作パラメータに応じて、カウンターウェイトの設計と計算を行います。カウンターウェイトの質量、形状、取り付け位置を決定して、最高のバランス効果を実現します。 - 破砕機の作業環境や負荷変化などの要素を考慮して、カウンターウェイトがさまざまな作業条件下で良好な役割を果たせるようにします。 2. 材料の選択： - カウンターウェイトの材料は通常、鋳鉄や鋳鋼などの高密度で高強度の金属材料です。これらの材料は耐摩耗性と耐腐食性に優れており、長期使用や過酷な作業環境に耐えることができます。 - 設計要件とコストを考慮して、コンクリートなどの他の適切な材料を選択することもできます。 3. 鋳造または製造： - 鋳造プロセスを採用する場合は、まずカウンターウェイトの金型を作ります。カウンターウェイトの寸法と形状の精度を確保するために、金型の設計は正確でなければなりません。 - 溶融金属材料を金型に注入して鋳造します。鋳造プロセス中は、温度や圧力などのパラメータを制御して、カウンターウェイトの品質を確保する必要があります。 - 溶接や機械加工などの他のプロセスで製造されたカウンターウェイトの場合は、設計要件に従って加工・製造し、カウンターウェイトの寸法精度と表面品質を確保します。 4. 品質検査: - 製造されたカウンターウェイトの品質検査を実施し、寸法精度、重量、表面品質などの検査を行います。 - 超音波検査や磁性粒子検査などの非破壊検査技術を使用して、カウンターウェイト内に欠陥があるかどうかを確認できます。 - カウンターウェイトが設計要件と関連基準を満たしていることを確認します。 5. 表面処理: - 必要に応じて、カウンターウェイトに塗装や亜鉛メッキなどの表面処理を施し、耐食性と美観を向上させます。 6. インストールとデバッグ:- カウンターウェイトをコーンクラッシャーの対応する位置に取り付け、デバッグを行います。カウンターウェイトが正常なバランス調整の役割を果たせること、およびクラッシャーが安定して作動することを確認します。コーンクラッシャーカウンターウェイトの製造プロセスでは、カウンターウェイトの性能と信頼性を確保するために、各リンクの品質を厳密に管理する必要があります。同時に、実際のアプリケーションのニーズを満たすために、さまざまなクラッシャーモデルと作業要件に応じてパーソナライズされた設計と製造を実行する必要があります。