1. ピニオンシャフト使用上の注意
a. ピニオンが損傷している場合は、ガス溶接で直接切断できますが、ドライブシャフトを損傷しないように注意してください。
b. トランスミッション部分を組み立てる際は、隙間なくキーを合わせる作業が必要です。
2. ボールミルのギアシャフトを修理するにはどうすればいいですか?
ボールミルは、さまざまな鉱石やその他の材料の粉砕に適しており、鉱物処理、建材、化学工業で広く使用されています。乾式粉砕と湿式粉砕に分けられます。ボールミルのギアシャフト伝動部の摩耗現象は、工業企業の設備管理において緊急に解決する必要がある設備問題の1つです。ボールミルのギアシャフト伝動部の摩耗は、主にベアリング位置の摩耗、キー溝転がりキー、キー溝部のシャフト摩耗、シャフトシール部の傷や摩耗などで現れます。シャフトヘッドの摩耗が発生すると、シャフトの正常な動作に重大な影響を及ぼします。
ボールミルのギアシャフト伝動部品の摩耗に対する一般的な修理方法：現在、中国でボールミルのギアシャフト伝動部品の摩耗を修理するための一般的な方法は、ブッシング、ピッチング、サーフェシング、ブラシメッキ、熱スプレー、レーザークラッディングなどです。これらの修理技術は、技術プロセスの改善と発展を促進する一方で、複雑なプロセス条件と現場環境によって制限されています。特に、突然の緊急事態、巨大な設備、複雑な分解などの設備の問題に直面した場合、これらのプロセスは明らかに心のこもったものです。十分すぎるほどです。シャフトスリーブを挿入してピッチングする方法は非常に古いシャフト修理方法であり、修理効果が低く、現在ではほとんど使用されていません。
3. 他のいくつかの修復方法の簡単な分析は次のとおりです。
1） 肉盛（補修溶接）工程 肉盛は、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性の金属層をワークピースの表面またはエッジに堆積させる溶接工程です。 ワークピースと肉盛電極が異なれば、満足のいく肉盛結果を得るためには、異なる肉盛工程を使用する必要があります。 肉盛で遭遇する最も一般的な問題は、割れです。 一般的に、肉盛（補修溶接）後には、熱処理と機械加工が必要です。 補修溶接の最大の欠点は、熱応力が集中し、熱影響部が大きく、シャフトの変形を引き起こしやすいことです。
2） 溶射プロセス 溶射は、溶融状態の溶射材料を霧化し、高速気流を介して部品の表面に噴霧して溶射層を形成する金属表面処理方法です。 溶射には専門的な溶射ツールが必要です。 溶射の主な欠点は、溶射層と母材金属との結合力が不十分で、溶射層に気孔などの欠陥があり、機械加工が難しいことです。
3）. 電気ブラシめっきプロセス 電気ブラシめっきは、電気分解によってワークピースの表面にコーティングを得るプロセスです。その利点は、オンラインで修復できることですが、その欠点は非常に明白です。ブラシめっきプロセスのブラシめっきプロセスは、摩耗量によって制限されます。通常、ブラシめっきコーティングのブラシめっき厚さは0.2mm未満です。摩耗量が0.2mmを超えると、ブラシめっき効率が2倍になり、ブラシめっき層が厚すぎると、使用中にブラシめっき層が簡単に脱落し、耐用年数が短くなります。
4）レーザークラッディングプロセスレーザークラッディングは、レーザークラッディングまたはレーザークラッディングとも呼ばれ、新しい表面改質技術です。基材の表面にクラッディング材料を追加し、高エネルギー密度のレーザービームを使用して基材表面の薄い層と融合して、基材の表面に冶金結合添加剤クラッディングを形成し、ユーザーがすべての原因を排除するのに役立ちます。時期尚早で不適切なメンテナンスによって引き起こされる損失と影響。
